电子仪器故障检测方法

电子仪器的应用已经越发广泛，因此掌握一些电子仪器的维修方法是*的。以下介绍的是电子仪器简单故障维修方法：

1、用户询问法：检测故障就像医生治病，因此首先必须知道仪器故障的一些相关参数，比如购买时间，使用情况，故障源等，这样就便于更好的排查与维修故障。

2、操作检查法：实际操作一下被检修的仪器的功能旋钮、按键、开关、插孔，看看故障现象有何种变化，使仪器的故障充分地暴露，给进一步观察故障现象、判断故障原因提供可靠的依据。

3、直观法：所谓直观法就是从外表面直接观察故障的方法。这种方法是利用看、听、嗅、触等功能去帮助发现和查找产生故障的部位。

“看"就是查看仪器内有无冒烟处，电阻表面有无烧焦痕迹，电容表面有无漏电液迹或胀裂现象，连线是否脱落，元器件有无缺损和断开，印刷板的焊点有无虚焊和短接现象，保险丝是否烧断，电子管、示波管是否漏气（严重时管内径发白）等等。

“听"则是在仪器通电时仔细听机内有无打火声，或其它异常声音出现。“嗅"就是嗅机内有无电阻表面漆层烧毁出现的焦味，高压跳火花时产生的臭氧味，变压器烧毁时发出的烤清漆气味等。

“触"就是用手触摸晶体管、电子管的管壳、电阻或变压器线圈等元件是否发热、烫手等。用手触摸元件前应对仪器进行一下是否漏电的检查（用试电笔检查），以免发生触电事故；切记应该是“瞬间"触碰。

4、测量电阻法：利用万用电表欧姆档对电路中的元件、连接线进行阻值的测量，以判断和发现产生故障的部位及元器件。几乎所有元、器、零、部件都可以用测量电阻法进行检查；即使对整机电路中的短路、开路故障的检查也是很有效的。

5、测量电压法：使用万用电表电压档测量电路中的工作电压，以判断和查找故障的方法。运用测量得到的数值与正常值（仪器正常时期的值或图纸标出的值）比较对照，便可以迅速发现和确定产生故障的部位。通常是利用测量电路中关键点（晶体管各极对地电压或集成电路各端电压）电压的方法来迅速发现和确定产生故障的部位。

6、测量电流法：使用万用电表电流档测量有关电路中的工作电流，与正常参考值相对照，可以判断晶体管、集成电路和稳压电源的负载等是否正常，可以用来检查各级工作点，查找整机电流大、短路、断路、电阻断路、电容击穿、接线断路等故障。测量电流时可以通过测量已知电阻两端的电压，然后通过欧姆定律换算得到，这种方法一般在确认电路中电阻完好的情况下使用。

7、元件替代和并联法：使用正常的元器件替代电路中可疑的元器件，或在可疑的元器件的位置上再并联相同规格的正常的元器，以观察仪器的变化情况，从而判断和查找故障的方法。这种方法只对元器件开路、失效等故障有效，对元器件短路故障无效。

8、波形法：通过示波器所显示的波形，对各部分进行逐级检查，可以迅速而准确地找到发生故障的原因。

9、信号追踪法：把高或低频信号发生器输出的大小适当、特定频率的信号从被检修的电子放大器的后级向前级依次输入，看放大器输出端输出信号的大小、有无情况，来判断故障的范围。此法常用于检查各种放大器。检查时低频电路常输入400Hz或1000Hz的交流信号；中频电路常输入调幅度为30%的465KHz的中频调幅信号；高频电路常输入调幅度为30%，调制频率为400Hz或1000Hz的535KHz的高频调幅信号。此方法可以与波形法配合使用。

10、干扰、敲击法：利用人为的外加干扰或敲击的方法，可以发现由于某些原因而产生的故障的具体部位或大致范围。干扰法具体的操作方法是：用手握着螺丝刀或镊子的金属部分，从后向前依次去触碰放大器各级输入端，将由于人体感应所产生的瞬时杂波脉冲信号，输入给放大器各级输入端，看输出端有无放大了的杂波脉冲信号，以此来判断各级是否正常。此方法可以与波形法配合使用。如果故障是由于虚焊或接触不良引起的，经轻微敲击便能找到虚焊或松动之处；在敲击过程中要同时观察仪器所产生的变化。

以上就是一些简单的电子仪器故障检测方法，掌握一些实用的故障检测方法对使用仪器是百利而无一害的，那样就可以节省我们更多的维修时间，提高工作效率。